Производство химической продукции как для бытого, так и для промышленного применения всегда проходит при взаимодействии различных агрессивных сред, при разных температурных режимах. Применение полимерных технологических трубопроводов возможно, если температурные режимы находятся в пределах 140°С и давления до 16 атмосфер. Тем не менее, высокая стойкость к химической коррозии, лёгкий вес, простота монтажа, а также инертность материалов делают их незаменимыми в современных химических производствах. Для соответствия высоким требованиям безопасности поставляемая нами номенклатура продукции имеет все требуемые сертификаты и разрешения. В химической промышленности самые распространенные материалы — это ХПВХ, ПП-гомополимер и ПВДФ.
Производство хлора и щелочи
Хлорные и щелочные производства всегда сопряжены с сильно агрессивными средами, а также высоким уровнем опасности производств. Применение полимерных материалов в процессах ртутного и мембранного электролиза позволяет существенно сократить затраты на обслуживание, увеличить срок службы трубопроводов и обеспечить безопасность. Безопасность нашей продукции подтверждается российскими и международными сертификатами, в том числе и для хлорных производств. Для регулирования или перекрытия потока чаще всего используются мембранные клапаны или дисковые затворы. Мембранные клапаны помогают эффективно перекрывать или плавно регулировать поток среды, они поставляются в диаметрах до 110 мм, также они незаменимы при наличии абразива в среде. Дисковые затворы производятся диаметрами до 400мм и могут эффективно работать на сливных коллекторах или на подаче растворов.
Производство минеральных удобрений
При производстве минеральных удобрений полимерные трубопроводы и арматура используются для технологической обвязки реакторов. Обладая высокой стойкостью к ортофосфорной кислоте (H3PO4), аммиачным растворам, азотной кислоте (H2NO3), полимерные трубопроводы и запорно-регулирующая арматура обеспечивают безопасную транспортировку и регулирование потока. Точные и простые в использовании расходомеры обеспечат учет и контроль используемых веществ и произведённой продукции.
Производство аккумуляторных батарей
Производство аккумуляторных батарей сопряжено с работой высоко агрессивных сред и требует высокого уровня безопасности и надёжности. Применение полимерной запорно-регулирующей арматуры и труб позволяет обеспечить бесперебойную безаварийную работу технологических трубопроводов. ХПВХ и ПВДФ прекрасно работают на транспортировке жидкого электролита. Применение химически стойкой арматуры позволяет отказаться от дорогостоящих металлических аналогов. Расчетный срок службы трубопроводов при условии полной химической стойкости составляет не менее 25 лет, подобная надёжность позволяет окупить сделанные вложения в короткий срок.
Целлюлозно-бумажное производство
В целлюлозно-бумажном производстве применение полимеров достаточно ограничено, т.к. производственный процесс связан с высокими температурами. Однако для линий по транспортировки щелока полимеры являются незаменимым решением, т.к. традиционный материал – нержавеющая сталь, очень быстро выходит из строя вследствие химической коррозии.
Применяя трубы, фитинги и арматуру из ХПВХ или ПП-гомополимера, можно гарантировать отсутствие протечек и аварийных ремонтов на долгие годы. Широкая номенклатура диаметров до 16-600мм позволяет гибко подходить к выбору номенклатуры продукции.
Производство бытовой химии
Традиционно при производстве товаров бытовой химии применяются трубопроводы из нержавеющей стали и арматура из того же материала, хотя производственные процессы проходят при сравнительно невысоких температурах. Поэтому, чтобы исключить коррозию металла, а следовательно, повысить качество конечной продукции целесообразно применять полимерные трубопроводы. В данном случае мы рекомендуем ХПВХ или ПВДФ. Данные материалы имеют прекрасную стойкость к химической коррозии, долгий срок службы, а также из этих материалов производится полный спектр запорно-регулирующей арматуры. Для регулирования потока – мембранные клапаны или регулирующие шаровые краны, для перекрытия потока – шаровые краны или дисковые затворы.
Сахарные заводы
Производство сахара из сахарной свёклы сопряжено с использованием большого количества химически агрессивных сред, это серная и соляная кислоты, гидроксид натрия, формальдегид. Для гарантии качества и коррозионной стойкости мы предлагаем применять полимерные трубопроводы. Материалы ПВХ, ХПВХ и ПВДФ обеспечат длительную стабильную и безопасную работу трубопроводов. Благодаря применению полимеров можно значительно удлинить межсервисные интервалы, тем самым повысив производительность и сократив период простоя оборудования. Снижается риск протечек и увеличивается безопасность производства, кроме того, применение современных технологий повышает уровень персонала и улучшает условия труда сотрудников.
