Резьбовые соединения — один из самых популярных способов соединения деталей. Резьбовые соединения используются в различных областях, от бытовых систем до промышленных установок.
Что такое резьбовое соединение?
Резьбовое соединение — это способ соединения деталей с помощью резьбы, которая представляет собой чередующиеся выступы и впадины на поверхности тела вращения, расположенные по винтовой линии. Резьба может быть внешней или внутренней. Внешняя резьба используется для соединения двух деталей, а внутренняя — для крепления детали к отверстию.
Резьбовые соединения широко используются в трубопроводных системах. Они обеспечивают надёжное соединение труб и фитингов, а также позволяют легко разбирать и собирать систему при необходимости.
Преимущества и недостатки резьбовых соединений
- Простота монтажа и демонтажа.
- Возможность быстрой замены деталей.
- Широкий ассортимент фитингов и аксессуаров.
- Низкая стоимость по сравнению со сварными системами.
Однако у резьбовых соединений есть и недостатки. Они требуют определённой жёсткости материала, поэтому не подходят для мягких материалов, таких как резина или силикон. Кроме того, резьбовые соединения имеют более низкую механическую прочность по сравнению со сваренными системами. Это связано с тем, что резьба уменьшает толщину стенки трубы или фитинга.
Применение резьбовых соединений в полимерных трубопроводах
В основном резьбовые полимерные соединения применяются в трубопроводах из жёсткого ПВХ. Такие трубопроводы отличаются следующими преимуществами:
- Возможность начать эксплуатацию немедленно после монтажа.
- Возможность быстрого демонтажа при необходимости.
- Широкий ассортимент фитингов, аксессуаров и КИП для построения сложных систем.
Кроме того, резьба используется в трубопроводных системах из АБС. В случае, если в материал добавляются соответствующие наполнители (например, стекловолокно), повышающие жёсткость и механическую прочность элементов, резьбовые системы из полипропилена и полиэтилена также могут применяться.
При производстве жёстких труб и фитингов из ПВХ в основном используется резьба BSP (британский стандарт трубных цилиндрических резьб) и резьба NPT (американский стандарт на конусную резьбу с конусностью 1:16).
Как обеспечить герметичность резьбового соединения
Правильное гидравлическое уплотнение при резьбовом соединении важно для предотвращения утечек и обеспечения надёжности системы.
Для уплотнения резьбовых соединений в полимерных трубопроводах рекомендуем использовать уплотнительную ленту из политетрафторэтилена (ПТФЭ), также известную как ФУМ-лента.
Вот пошаговая инструкция по её применению:
- Намотайте немного ленты на наружное резьбовое соединение, не закрывая сквозное отверстие на трубе, фитинге или запорной арматуре. Направление намотки зависит от типа резьбы: по часовой стрелке для правой резьбы и против часовой стрелки для левой.
- Завершите первый слой намотки, продолжая наматывать ленту по часовой стрелке, пока вся резьба не будет покрыта. Лента должна быть натянута на протяжении всего процесса.
- Нажмите на витки ленты, чтобы убедиться, что она заполнила впадины резьбы.
- Увеличьте толщину слоя ленты, туго наматывая её по часовой стрелке до достижения оптимальной толщины. Обычно она определяется монтажником опытным путём.
- В процессе затяжки резьбового соединения контролируйте, чтобы слой ФУМ-ленты оставался на резьбе и не снимался с неё при заворачивании.
- Завершите свинчивание соединения посредством подходящего инструмента, используя всю длину резьбы.
- Избегайте слишком сильной затяжки, так как это может повредить резьбу или вызвать излишние механические напряжения в соединяемых элементах.
Рекомендации
Рекомендуем использовать только уплотнительную ФУМ-ленту из политетрафторэтилена. Ни при каких обстоятельствах нельзя использовать такие материалы, как пенька, ворс или краски, обычно применяемые в качестве уплотнителя на металлических резьбах.
Не рекомендуется использовать резьбовые соединения в следующих ситуациях:
- особо ответственные области, такие как транспортировка химически агрессивных или токсичных жидкостей;
- трубопроводы среднего и высокого давления, в этом случае компания Aliaxis советует применять сварные или фланцевые соединения;
- системы, подверженные механическим и термическим нагрузкам, таким как регулярные гидроудары, сильные колебания температуры и механические напряжения, которые могут привести к повреждению резьбовых соединений;
- соединение элементов на большом расстоянии друг от друга.
Следуя этим рекомендациям, вы сможете обеспечить надёжное гидравлическое уплотнение и предотвратить утечки в вашей системе.